– 프리미엄 가전제품, 전기자동차 모터용 소재 등 판매확대 기대
포스코가 친환경 전기자동차 구동 모터용과 월드프리미엄 가전제품의 핵심소재인 최고급 무방향성 전기강판 생산체제를 확고히 했다.
포스코는 2월 20일 포항제철소에서 권오준 회장을 비롯해 포스코건설, 포스코ICT 등 그룹사, 설비공급사 및 고객사 등 100여 명이 참석한 가운데 무방향성 전기강판 생산능력 증대사업 준공식을 가졌다.
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▶ 포스코가 2월 20일 포항제철소에서 고급 무방향성 전기강판 능력증강사업 준공식을 가졌다. 왼쪽부터 준공 버튼을 누르고 있는 유성 부사장, 이영훈 포스코켐텍 사장, 이대우 노경협의회 근로자위원 대표, 권오준 회장, 최원호 태화 회장, 장인화 부사장, 안동일 포항제철소장. [사진=김진석 포항행정섭외그룹] |
이날 준공으로 포스코의 최고급 무방향성 전기강판(Hyper NO) 생산량은 8만 톤에서 16만 톤으로 늘어났으며, 이는 전기차 구동모터코어 기준 약 260만대에 공급할 수 있는 양이다.
전기강판은 철과 1~4%의 규소가 더해져 만들어진 것으로 전자기적 능력이 우수하며, 금속의 결정방향과 자기적 특성에 따라 방향성 전기강판(GO; Grain Oriented silicon steel)과 무방향성 전기강판(NO; Non-Oriented silicon steel)으로 나뉜다. 방향성 전기강판은 정지기(器)인 변압기 등의 철심재료로 사용되며, 무방향성 전기강판은 모든 방향에서 거의 동일한 자기적 특성을 갖고 있어 모터, 발전기 등 회전기기의 철심재료로 사용되는 고급강재다.
이번 능력증강사업은 고효율 프리미엄 가전제품과 전기자동차 철심으로 사용하는 최고급 무방향성 전기강판 생산 증대로 이는 에너지 절약, 이산화탄소 배출량 저감 등 시대의 흐름에 부합하는 친환경소재다.
포스코는 고효율 프리미엄 가전제품과 전기자동차 시장확대에 따른 미래경쟁력 확보에 발빠르게 대처하고자 2015년부터 2년 9개월간에 걸쳐 APL(Annealing & Pickling Line; 소둔산세공정) 및 ACL(Annealing & Coating Line; 소둔코팅공정) 합리화, 0.15mm 강판을 생산할 수 있는 ZRM(Sendzimir Reverse Mill; 냉간 압연기) 신설 등 합리화 사업을 펼쳤다. 특히 이번 합리화로 생산하는 0.15mm 전기강판은 고객사 최종제품의 전력손실 최소화에도 기여할 수 있게 됐다.
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▶ 권오준 회장이 2월 20일 최고급 무방향성 전기강판 능력증강사업 준공식에서 ‘세계 최고 기술, 최강 Hyper NO 경쟁력 실현’이라는 휘호를 남기고 임직원들을 격려하고 있다. [사진=김진석 포항행정섭외그룹] |
최근 글로벌 환경문제로 친환경자동차 및 고효율 가전제품의 생산 증대에 따라 핵심부품의 소재가 되는 최고급 전기강판제품 수요는 지난해 80만 톤에서 2020년 100만톤 이상으로 증가할 것으로 보인다. 포스코는 △전기자동차 제조사별 맞춤형 제품 개발 및 서비스 제공으로 시장점유율 확대 △국내외 가전 고급화에 따른 프리미엄급 고효율 모터소재 공급 등으로 최고급 무방향성 전기강판 판매확대에 따른 수익성 향상 효과를 기대하고 있다.
한편 총 투자비 1241억이 소요된 이번 사업은 공사기간 동안 경북지역 건설인력 총 20만명이 투입되어 지역경제 활성화에도 크게 기여했다. 또한 공기를 3개월 단축하고 설비 재활용과 설계최적화로 투자비 6.5%를 절감하기도 했다.
권오준 회장은 "이번 준공을 계기로 친환경 자동차 및 고효율 프리미엄 가전제품 수요 증가에 따른 시장 니즈에 선제적으로 대응할 수 있게 됐다. 프리미엄 시장을 품질과 기술로 선도할 수 있도록 안정적인 설비 운영과 기술개발에 힘써 최고 품질의 전기강판제품이 고객사에 전달될 수 있도록 노력해 주길 바란다"고 당부했다.
포스코는 이번 고급재 능력증강사업 합리화 및 설비 증설로 안정적 생산체제를 구축해 국내외 무방향성 전기강판 소재 수요에 선제적으로 대응할 수 있을 것으로 기대하고 있다.
김기호 커뮤니케이터