<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><?xml-stylesheet title="XSL_formatting" type="text/xsl" href="https://newsroom.posco.com/kr/wp-content/plugins/posco-rss/posco-rss.xsl"?><rss version="2.0"
     xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
     xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
     xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
     xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
     xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
     xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>
	<channel>
		<title>권오준 회장, 포스코형 4차 산업혁명 &#8216;스마트인더스트리&#8217; 직접 챙긴다 &#8211; 포스코그룹 뉴스룸</title>
		<atom:link href="https://newsroom.posco.com/kr/%EA%B6%8C%EC%98%A4%EC%A4%80-%ED%9A%8C%EC%9E%A5-%ED%8F%AC%EC%8A%A4%EC%BD%94%ED%98%95-4%EC%B0%A8-%EC%82%B0%EC%97%85%ED%98%81%EB%AA%85-%EC%8A%A4%EB%A7%88%ED%8A%B8%EC%9D%B8%EB%8D%94%EC%8A%A4%ED%8A%B8/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
		<link>https://newsroom.posco.com/kr</link>
        <image>
            <url>http://www.posco.co.kr/homepage/images/kor5/common/h1_posco.png</url>
            <title>권오준 회장, 포스코형 4차 산업혁명 &#8216;스마트인더스트리&#8217; 직접 챙긴다 &#8211; 포스코그룹 뉴스룸</title>
            <link>https://newsroom.posco.com/kr</link>
        </image>
        <currentYear>2017</currentYear>
        <cssFile>https://newsroom.posco.com/kr/wp-content/plugins/posco-rss/posco-rss-xsl.css</cssFile>
        <logo>http://www.posco.co.kr/homepage/images/kor5/common/h1_posco.png</logo>
		<description>What's New on POSCO Newsroom</description>
		<lastBuildDate>Fri, 03 Apr 2026 10:10:07 +0000</lastBuildDate>
		<language>en-US</language>
		<sy:updatePeriod>hourly</sy:updatePeriod>
		<sy:updateFrequency>1</sy:updateFrequency>
					<item>
				<title>권오준 회장, 포스코형 4차 산업혁명 &#8216;스마트인더스트리&#8217; 직접 챙긴다</title>
				<link>https://newsroom.posco.com/kr/%ea%b6%8c%ec%98%a4%ec%a4%80-%ed%9a%8c%ec%9e%a5-%ed%8f%ac%ec%8a%a4%ec%bd%94%ed%98%95-4%ec%b0%a8-%ec%82%b0%ec%97%85%ed%98%81%eb%aa%85-%ec%8a%a4%eb%a7%88%ed%8a%b8%ec%9d%b8%eb%8d%94%ec%8a%a4%ed%8a%b8/</link>
				<pubDate>Sun, 26 Feb 2017 00:00:00 +0000</pubDate>
				<dc:creator><![CDATA[posconews]]></dc:creator>
						<category><![CDATA[그룹뉴스]]></category>
									<description><![CDATA[&#8211; 지멘스·GE 방문, 스마트팩토리 솔루션 공유와 글로벌 비즈니스 공동 추진 협의&#8211; 포스코 고유의 스마트인더스트리 위한 그룹 차원의 비즈니스 구조 재편 시동 권오준 회장이 포스코형 4차 산업혁명인 &#8216;스마트인더스트리(Smart]]></description>
																<content:encoded><![CDATA[<div class="article"><strong>&#8211; 지멘스·GE 방문, 스마트팩토리 솔루션 공유와 글로벌 비즈니스  공동 추진 협의</strong><BR /><strong>&#8211; 포스코 고유의 스마트인더스트리 위한 그룹 차원의 비즈니스 구조 재편  시동</strong><BR /><BR /></p>
<p style="line-height:150%;">권오준 회장이 포스코형 4차 산업혁명인 &#8216;스마트인더스트리(Smart Industry)&#8217; 실현을 직접 챙긴다. </p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">2월 26일 출국한 권 회장은 스마트팩토리 선진기업인 독일 지멘스(SIEMENS)와 미국 제너럴일렉트릭(GE)을 각각 방문해 포스코형 스마트팩토리 및 스마트인더스트리로의 변신 등을 협의하고 3월초 귀국할 예정이다. 권 회장은 지멘스의 조 케저(Joe Kaesar) 회장, 스마트팩토리와 디지털화(digitalization)를 책임지고 있는 클라우스 헴리히(Klaus Helmrich) 부회장과 롤랜드 부시(Roland Busch) 부회장, 그리고 GE디지털의 빌 러(Bill Ruh) 부회장을 만나 스마트팩토리 솔루션 공유와 글로벌 비즈니스 공동 추진을 협의할 예정이다. 이번 방문에는 포스코그룹의 스마트팩토리 사업을 현장에서 이끌고 있는 최두환 포스코ICT 사장과 박미화 정보기획실장(상무)을 대동했다.</p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<table border=0 cellpadding=0 cellspacing=3  align=center>
<tr>
<td align=center valign=top><img src="https://newsroom.posco.com/kr/wp-content/uploads/2017/02/01.jpg" width=450 border=0 style="MARGIN-TOP: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px"></td>
</tr>
<tr>
<td style=padding:5 align=center width=450>
<p align="left"><img src="https://s.w.org/images/core/emoji/11/72x72/25b6.png" alt="▶" class="wp-smiley" style="height: 1em; max-height: 1em;" /> 권오준 회장이 2월 28일 독일 뮌헨에서 지멘스의 조 케저 회장과 롤랜드 부시 부회장을 만나 포스코형 스마트팩토리 및 스마트인더스트리 솔루션에 대해 논의했다(왼쪽부터). </td>
</tr>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">포스코는 지난해 스마트솔루션카운슬(Smart Solution Council)을 구성해 철강&middot;건설&middot;에너지 등 포스코그룹 주력사업과 ICT기술을 융합함으로써 한국 제조업 스마트화를 선도하고, 항구적인 미래 경쟁력 우위 확보와 획기적인 원가절감에 노력해 왔다. </p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">포스코의 스마트팩토리는 50년 가까이 축적한 현장 경험과 노하우에 사물인터넷(IoT)&middot;빅데이터(big data)&middot;인공지능(AI) 등 최신 IT기술을 접목해 최적의 생산현장을 구현하고 최고 품질의 제품을 가장 경제적으로 생산&middot;공급하기 위해 추진되고 있다.</p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">이에 따라 광양제철소 후판공장은 조업&middot;품질&middot;설비를 모두 아우르는 데이터 통합 인프라는 물론, 각종 이상징후를 사전 예측해 선제적으로 대응할 수 있는 데이터 선행 분석체계를 구축함으로써 일관생산공정의 스마트화를 추진하고 있다. 포항제철소 2열연공장도 레이저 센서와 AI를 활용한 스마트화 기술을 구현하고 있다. </p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">권 회장은 이번에 방문한 선진기업들과의 협력을 통해 기존 사업의 본원 경쟁력을 높이는 스마트팩토리에서 한발 더 나아가 다양한 산업과 ICT기술을 융복합한 &#8216;스마트인더스트리&#8217;라는 새로운 사업기회를 창출하는 방안도 모색할 계획이다. </p>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p style="line-height:150%;">포스코건설&middot;포스코에너지&middot;포스코ICT 등 그룹의 주력 계열사가 스마트팩토리, 스마트 빌딩 앤 시티(Smart Building&amp;City), 스마트에너지(Smart Energy) 등에 모두 참여케 해 그룹 차원에서 전체 사업영역의 플랫폼을 구축할 방침이다. 또한 스마트솔루션 사업을 적극 발굴해 궁극적으로 스마트인더스트리를 위한 그룹 전체의 비즈니스 구조를 재편해나갈 계획이다. 이미 포스텍과 공동으로 교육과정을 개설해 자체 인공지능 전문가 육성에도 돌입했다.</p>
<p style="line-height:150%;"> &nbsp;</p>
<table border=0 cellpadding=0 cellspacing=3  align=center>
<tr>
<td align=center valign=top><img src="https://newsroom.posco.com/kr/wp-content/uploads/2017/02/02.jpg" width=450 border=0 style="MARGIN-TOP: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px"></td>
</tr>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<table border=0 cellpadding=0 cellspacing=3  align=center>
<tr>
<td align=center valign=top><img src="https://newsroom.posco.com/kr/wp-content/uploads/2017/02/03.jpg" width=450 border=0 style="MARGIN-TOP: 5px; MARGIN-RIGHT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px"></td>
</tr>
<tr>
<td style=padding:5 align=center width=450>
<p align="left"><img src="https://s.w.org/images/core/emoji/11/72x72/25b6.png" alt="▶" class="wp-smiley" style="height: 1em; max-height: 1em;" /> 이에 앞서 2월 27일에는 지멘스의  클라우스 헴리히 부회장과 환담하고, 스마트팩토리로 운영되고 있는 암베르크공장을 둘러봤다. 이곳은 1000여 개의  IoT센서로 하루 5000만 건의 정보를 실시간 수집, 분석해 생산 프로세스를 최적화하고 불량률을 40분의 1로 줄인 혁신공장이다. </td>
</tr>
</table>
<p style="line-height:150%;">&nbsp;</p>
<p>이번에 권 회장이 방문하는 지멘스는 제어&middot;계측&middot;IT를 융합한 디지털기업으로, 암베르크(Amberg)공장을 스마트팩토리로 운영하고 있다. 이곳은 1000여 개의 사물인터넷(IoT) 센서로 설비를 연결해 공정 각 단계마다 제품의 이상 유무를 점검하고, 불량품 발생 시 생산라인을 바로 멈추고 부품을 교체할 수 있다. 하루 5000만 개의 데이터를 분석해 생산 프로세스를 최적화하고 불량률을 40분의 1로 줄인 혁신적인 공장이다. </p>
<p>&nbsp;</p>
<p>GE는 항공엔진&middot;발전터빈 등을 생산하는 전통적인 제조업에 IT 신기술을 융합해 소프트웨어기업으로 전환해나가고 있다. 최근 소프트웨어 전문가를 영입하고 디지털화 추진조직을 구성했으며, 진단&middot;모니터링 분석용 애플리케이션을 개발해 공장 내 디지털 생태계를 구축한 바 있다. 포스코 스마트팩토리 시범공장처럼 그린빌(Greenville)의 가스터빈공장을 스마트팩토리로 전환하는 중이며, 여기에 필요한 기술을 선행적으로 연구하는 AMW(Advanced Manufacturing Works)를 운영하고 있다. </p>
<p>&nbsp;</p>
<p>박예나 mela@posco.com</p>
<p>&lt;사진=유럽사무소&gt;</p>
</div>
]]></content:encoded>
																				</item>
			</channel>
</rss>