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[기술잇수다] 5편. 포스코 강재로 더 안전하게 더 효율적으로 짓는다! 합성전이보 공법

기술잇수다

[기술잇수다] 5편. 포스코 강재로 더 안전하게 더 효율적으로 짓는다! 합성전이보 공법

2024/07/08

제목 : [포스코뉴스룸] 기술잇수다 5편 포스코 합성전이보 공법, 합성전이보 부천소사본동 주상복합 신축공사 현장과 합성전이보 사진이 교차된다.

포스코그룹은 안전과 탄소중립 실천에 기여하는 기술을 개발하고자 최선을 다하고 있습니다. 더 나은 사회를 만들어가는 포스코그룹의 우수한 신기술을 소개합니다. 이번 편에서는 고성능 강재와 콘크리트를 결합해 구조성능을 향상, 공사비와 공사기간을 감축하고 구조적인 안정성과 시공성까지 확보한 신기술, 합성전이보 공법을 소개합니다. 포스코그룹 신기술에 대한 수다를 계속 이어가는 기술+잇+수다, 지금 시작합니다!

중제 : 합성전이보 공법이란?

주상복합이나 오피스텔에서 사람이 거주하는 부분은 벽식구조로, 지하주차장은 기둥식 구조로 설계합니다. 이런 주거용 건물에서 상부 벽식구조의 하중을 기둥구조에 전달하기 위해서는 ‘전이보’가 필요한데요. 기존 철근콘크리트 구조로 전이보를 구성하는 것과 달리 신기술인 합성전이보 공법은 포스코의 고성능 강재와 콘크리트를 결합하는 방식으로 구조성능을 대폭 끌어올린 것이 특징입니다.

전이보의 개념을 포함한 합성전이보 개념도, 벽식구조 라멘구조 시스템 서포트 → 전이보 철근 거푸집 보철근 시스템 서포트 철근 콘크리트 전이보 합성전이보(P-Girder) 아래 제목은 U형 강재 수평타이 수직스티프너 하부 스티프너

수직스티프너 및 수평타이 간격을 볼 수 있는 합성전이보 이미지 개념도, 전단연결재(ㄷ형강) P-Girder(U형) 수직스티프너(ㄱ형강) 수평타이(ㄱ형강)

합성전이보 공법은 기존 철근콘크리트 전이보 대비 단면성능을 70% 이상 향상시킬 수 있어 안정성 면에서도 탁월한데요. 기존 철근콘크리트 전이보 방식과 비교해서 합성전이보 공법이 어떻게 다른지 자세히 알아볼까요?

사진은 철근콘크리트 전이보와 합성 전이보의 시공 순서를 비교한 것입니다. 좌측 사진: 철근콘크리트 전이보 1 기둥 철근 조립 2 기둥 인양 3 기둥 형틀 설치 4 기둥 분리타설 및 보강 5 시스템 동바리 6 형틀 설치 7 철근 배근 8 콘크리트 타설 우측 사진: 합성 전이보 1 철골기둥 설치 2 자재 반입 3 전이보 가조립 4 기둥 분리타설 및 보강 5 철골기둥 설치 및 타설 공정으로 단순화 6 전이보 설치 (볼트 접합) 7 DECK 설치 8 콘크리트 타설 비교 철근콘크리트 전이보는 기둥 철근 조립, 기둥 인양, 기둥 형틀 설치, 기둥 분리타설 및 보강, 시스템 동바리, 형틀 설치, 철근 배근,콘크리트 타설 등 총 8단계의 시공 과정이 필요합니다. 반면, 합성 전이보는 철골기둥 설치, 자재 반입, 전이보 가조립, 기둥 분리타설 및 보강, 철골기둥 설치 및 타설 공정으로 단순화, 전이보 설치 (볼트 접합), DECK 설치, 콘크리트 타설 등 총 7단계의 시공 과정이 필요합니다.

전이보는 상부 벽식구조를 지지해야 하기 때문에 층수가 높을수록 크기가 커집니다. 보통 35층 규모의 주거용 건물에 적용하는 철근콘크리트 전이보는 상당히 큰데요. 이런 철근콘크리트 전이보는 지상에서 10m 이상의 높이에서 설치하기 때문에 시스템 서포트* 설치가 필수적이고, 고소작업이 필요한 거푸집**과 복잡한 철근 작업이 필요해 주거용 건물에서 공사기간이 가장 오래 걸리는 부재이며 공정입니다.

*시스템 서포트: 콘크리트 타설시 거푸집의 처짐방지를 위해 설치하는 가설재
**거푸집 : 콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 만들기 위해서 일시 설치하는 형틀

합성전이보 공법은 철골 부분인 U형 합성전이보를 공장에서 먼저 제작해 현장에서는 단순볼트접합으로 설치한 후 내부에 콘크리트를 타설합니다. 강재가 거푸집 역할뿐만 아니라 구조재 역할도 하기 때문에 거푸집과 시스템 서포트를 생략할 수 있는 것이죠. 또, 강재와 콘크리트의 합성효과로 부재의 성능이 향상돼 철근콘크리트 전이보에 비해서 높이는 약 1/3, 폭은 1/2 이상 줄일 수 있어 철근콘크리트 물량도 대폭 절감할 수 있습니다.

중제 : 기술탄생히스토리

2020년 10월 22일, 합성전이보 형상 개발(특허 10-2020-0137659), 2021년 06월 22일, 신기술추진 공동인증 협약(포스코, 롯데건설, 신세계건설, HLD&I한라, 한양, 호반건설, 피컴스), 2021~2023년 구조성능 및 현장적용성 검증, 2023년 7월 6일 국토교통부 건설 신기술(966호) 지정, 2024년 5월 25일 국토교통부 녹색기술 인증(GT-24-01957) 획득

중제 : 합성전이보 공법 개발 배경

포스코 강재 판매 확대 목표로 솔루션 개발 시작
국내 건설 시장에서 규모가 가장 큰 시장인 주거용 건물은 주로 철근콘크리트 구조로 짓기 때문에 포스코 강재를 적용하기 쉽지 않았는데요. 철강솔루션연구소는 주거용 건물에 적용할 수 있는 솔루션을 개발해 포스코 강재 판매를 확대하고자 했습니다. 건설사와 소통해 기존 철근콘크리트 전이보 시공 시 걸리는 기간과 복잡한 작업 과정 등을 파악했고, 포스코 고성능 강재를 적용한 합성전이보 공법이 건설 시장에서 경쟁력을 갖출 수 있으리라는 확신을 갖고 개발을 시작했습니다.

합성전이보 공법 특허 출원ㆍ건설사와 공동연구
포스코는 국내 외 특허를 분석한 후 2020년 10월, 단독으로 합성전이보(특허 10-2020-0137659)에 대한 특허를 출원했습니다. 먼저 공법이 예상대로 성능을 발휘할 수 있는지 구조성능 검증 과정을 거쳤는데요. 이후 검증 결과를 바탕으로 2021년 6월, 롯데건설㈜, 신세계건설㈜, HLD&I Halla㈜, ㈜한양, ㈜호반건설, ㈜피컴스 등의 건설사들과 함께 건설신기술 추진 MOU를 체결하고 현장적용을 위한 공동연구를 진행했습니다.

중제 : 합성전이보 공법 개발 과정

신뢰 확보 위한 철저한 구조성능 검증으로 기술인증서 획득

포스코가 합성전이보 구조성능을 검증하기 위해 실시한 실험 사진이 위아래로 한장씩 들어가있다. 상단은 구조성능 검증 실험 , 하단은 실험 후 실험체 파괴 형상.

합성전이보 공법 및 설계기술에 대한 기술인증서(왼쪽)과 합성전이보 접합공법 및 설계 기술 기술인정서(오른쪽)

전이보는 주거용 건물에서 매우 중요한 구조 부재에 해당하기 때문에, 설계 시 신규 개발된 기술을 적용하는 것은 건설사나 발주처에게 쉽지 않은 선택입니다. 포스코는 합성전이보에 대한 신뢰성을 확보하고 기술의 유효성을 검증하기 위해 기술인증서가 필요하다고 판단했는데요. 포스코는 강구조실험동에서 구조성능검증을 하고, 이 실험결과를 바탕으로 한국강구조학회의 심의를 거처 2건의 기술인증서를 확보했습니다. 합성전이보에 대한 최초의 기술인증서입니다.

철저한 시공성ㆍ경제성 분석으로 신기술 적용 성공
이후 포스코는 합성전이보 공법을 더욱 안정적으로 적용하고자 ‘건설신기술’ 인증을 추진했습니다. 건설신기술에 참여한 건설사를 통해 합성전이보 시공성 및 경제성에 대해 분석하고, 이 결과를 바탕으로 HLD&I Halla의 부천 소사본동 프로젝트(한라비발디 프레스티지 신축공사) 외 2개 현장에 합성전이보 공법을 첫 적용했습니다. 포스코는 건설사들과 함께 시공 과정에서 실질적인 공사 기간 단축 효과가 있는지, 시공성에 문제는 없는지 꼼꼼히 검증했는데요. 합성전이보 공법을 직접 적용해 본 건설 현장 관계자들은 철근콘크리트 전이보 대비 시공 과정의 편리함, 공사 기간 단축, 높은 안정성에 호평을 보냈습니다.

중제 : 합성전이보 공법 개발 성과

공사기간ㆍ폐기물 감축으로 비용ㆍ환경적 효과 탁월
합성전이보 공법 적용 후 실질적 효과는 어땠을까요? 철근콘크리트 전이보 대비 공사기간이 약 40%가 단축되고, 거푸집, 시스템 서포트 설치 등을 생략할 수 있어 고소작업이나 해체 작업을 하면서 발생하는 안전사고도 방지할 수 있었습니다.

합성전이보를 적용한 부천 소사본동 프로젝트의 경우 전이보의 크기가 400×2,290x28mm(폭x높이x두께)로 설계됐습니다. 단면 성능이 우수하기 때문에 기존 철근콘크리트 전이보 크기인 2,000×3,000mm(폭x높이)과 비교해 부재의 크기를 획기적으로 줄일 수 있었던 것인데요. 전문기관을 통해 분석한 결과 철근콘크리트 전이보 대비 폐기물량을 약 85% 가량 절감할 수 있다는 결과가 나왔습니다.

또한 현장 경제성 면에서도 우수했는데요. 전체노무비를 감축하고, 공사기간 단축으로 현장관리비가 줄어들어 종합적으로 약 12%의 공사비를 절감하는 효과를 나타냈습니다.

건설사와의 상호협력으로 국토교통부 건설신기술 지정ㆍ녹색기술 인증 획득

건설신기술 인증서(왼쪽)와 녹색기술 인증서.

▲국토교통부 건설신기술 인증서(왼쪽)와 녹색기술 인증서

합성전이보 공법은 지난 2023년 7월 6일 신규성•진보성•현장 적용성이 우수한 건설기술을 선정하는 국토교통부 건설신기술(966호)*로 지정됐습니다. 우수한 전문인력과 실험장비, 기술개발 R&D 역량을 지닌 포스코 철강솔루션연구소와 건설사들이 협업한 결과였는데요. 앞으로 합성전이보 공법 적용을 확대하고 안정적으로 포스코 강재를 공급할 수 있는 활로를 마련했다는 점에서 의미가 큽니다.

건설신기술 지정에 이어 지난 4월 25일에는 녹색기술** 인증을 획득해 친환경 기술임을 입증 받는 쾌거를 이뤘습니다. 탄소배출권 등 친환경 이슈가 떠오르는 시점에서 포스코 강재를 넘어 강건재 솔루션으로 획득한 인증 성과인데요. 포스코는 합성전이보 공법 적용 시 폐기물 저감량의 객관성을 입증할 수 있는 시험 성적서를 확보하고 인증을 추진했습니다. 녹색기술 인증을 획득하는 과정에서 포스코만의 독자적인 프로세스와 노하우를 구축한 것도 또 하나의 성과라고 볼 수 있습니다.

*건설신기술 : 국내 최초로 개발한 건설기술 또는 기존 기술을 개량해 신규성, 진보성 및 현장적용성이 있다고 판단되는 건설기술에 대한 인증 제도다. 건설신기술로 지정되면 국토교통부장관이 발주청에 신기술 우선적용을 권고하며, 건설공사 입찰참가자격 사전심사시 신기술 개발 및 활용실적에 따라 가점이 부여된다.
**녹색기술 : 저탄소 녹색성장 기본법에 따라 에너지와 자원을 절약하고 효율적으로 사용하여 온실가스 및 오염물질의 배출을 최소화하는 기술을 인증하고 지원하는 제도.

중제 : 앞으로 이 기술은...

공사기간 단축하고 현장 안전 확보하는 OSC 트렌드 선도
건설업계는 코로나19 시기이후 원자재 가격 폭등과 인력 감축으로 큰 어려움을 겪고 있습니다. 따라서 건설사들은 ‘탈현장 시공(OSC, Off-Site Construction)’ 방식에 큰 관심을 갖고 있습니다.  탈현장 시공은 공장에서 미리 제작해 현장에서 설치하는 방식으로 공사기간을 단축하고 안전성을 확보하는 건축 방식을 말합니다. 합성전이보 공법은 공장에서 선제작한 후 현장에서 단순 볼트 접합으로 설치하는 방식으로, 공사 비용, 시공의 편리함, 안정성 면에서 탈현장 시공 방식과 잘 부합하는 만큼 앞으로 국내 건설 현장에 큰 변화를 가져올 것으로 보입니다.

다양한 건설 현장에 확대 적용 예정
합성전이보 공법은 더 다양한 현장으로 확대 적용을 앞두고 있습니다. 철강솔루션연구소는최근 포스코 강건재가전마케팅실과 협업해 한화건설과 기술교류회를 갖고, 건설신기술 지정, 녹색기술 등에 관련한 내용을 공유했습니다. 이 자리에서 한화건설로부터 자사 건설 프로젝트에 합성전이보 적용시 기존 철근콘크리트 전이보 대비 경쟁력이 있는지 대안설계를 요청받아 설계 반영을 완료했습니다.

포스코는 올해 7~8월 중에 합성전이보에 대한 내진성능 검증을 완료한 후, 주거용 건물뿐만 아니라 일반 건축물에도 적용을 확대해 나갈 예정입니다. 국내 건설시장의 새로운 혁신을 가져올 포스코 합성전이보 공법에 많은 관심과 기대 부탁드립니다!

합성전이보 기술과 관련된 직원들의 사진과 함께 4~5줄의 미니인터뷰. 1. 포스코 철강솔루션연구소 김진원 수석연구원 주거용 건물에 포스코 강재를 적용할 수 있는 솔루션을 찾고 개발하는데 약 3년이라는 시간이 걸렸습니다. 콘크리트 수급의 어려움과 비싼 인건비, 공사기간 절감 등 건설현장의 요구를 다방면으로 고려해 개발했습니다. 합성전이보 공법은 구조적인 안전성과 시공성은 물론 친환경성까지 확보한 신기술로, 국내 주거용 건설시장의 트렌드를 바꾸리라 기대합니다. 2. HLD&I 한라 담당자 양지연 차장 합성전이보를 적용하고자 당사 담당자들을 설득하는 과정이 필요했습니다. 합성전이보를 적용할 경우 상승하는 재료비에 대한 부분은 공기단축과 현장관리비 절감 등의 장점으로 어필할 수 있었죠. 부천 소사역 한라비발디 프레스티지 신축공사 외 2곳에 시공해 현장적용 검증을 마쳤습니다. 공사비를 절감하고 공사기간을 단축시킬 수 있었으며, 고소작업을 줄여 좀 더 안전한 작업환경을 구축할 수 있었습니다.

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